工業低溫箱是一種無污染，不易泄漏，操作容易，可自動控溫，可獲得-196℃低溫的制冷設備。

　　

　　它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內應力，提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩定性，成倍地延長工具、模具、軋輥的使用壽命；還可提高銅電的導電性。

　　

　　深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前有效，經濟的技術手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196℃至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低。

　　

　　在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

　　

　　近年來國外發展起來的液氮浸泡法雖然使用十分方便，但是工件浸入液氮的瞬間，將受到熱沖擊，溫差應力可達50kgf/mal，因此這種設備不適于合金鋼、高碳鋼的冷處理。

　　

　　處理時工藝參數也無法調整，不能滿足各種材料冷處理的要求，而工業低溫箱采用調溫裝置，不僅可減少敞口液氮槽液氮的蒸發，使成本降低，而且可滿足各種工藝處理參數的需要。

　　

　　它的溫度可在室溫至-196℃范圍內任意選擇，并且能控制降溫速度，調整處理工藝參數。排出的氮氣對環境也無污染。氮氣在工作室內還可對工件起保護作用，免受氧化等腐蝕。